Очень часто хорошие схемы реализуются умельцами в законченные конструкции. Но есть один небольшой нюанс – любую конструкцию необходимо красиво оформить в корпус, чтобы радиотехническое изделие имело человеческий вид, и им можно было комфортно пользоваться. Зачастую получается так, что плата готова, а вот с корпусом как всегда проблемы. Конечно можно купить красивый корпус на радиорынке или супермаркете и не мучиться, но если есть время и материалы можно сделать самому, причем красивый и крепкий!

После закрепления всех сторон на болты, готовый корпус выглядит так:

В один из таких свободных рабочих дней я решил изготовить корпус. К тому же у меня лежал готовый генератор для настройки катушек металлоискателя – универсальный LC генератор его схема и описание можно посмотреть по ссылке.

Разберем изготовление корпуса поэтапно и с фотографиями (так удобно):


1. Нашел полоску стеклотекстолита:

Полоска стеклотекстолита для изготовления корпуса

2. Так как плата генератора имеет небольшой размер, по ширине она мне подошла – 7 см.

3. Делаю разметку по длине, я взял 10 см, посчитал размер оправданным и не таким громоздким:

Делаем разметку частей корпуса

4. Вырезаю ножовкой две пластины – верх и низ будущего корпуса:

Вырезаю ножовкой две пластины – верх и низ будущего корпуса

Вырезаю ножовкой две пластины – верх и низ будущего корпуса

5. Вырезаю боковые крышки. Для подгонки размеров сжимал их вместе в тисках и большим напильником выравнивал края:

Вырезаю боковые крышки. Для подгонки размеров сжимал их вместе в тисках и большим напильником выравнивал края

6. Все части будущего корпуса готовы:

Все части будущего корпуса готовы

7. Для того, чтобы скрепить все части в вид коробки по углам решил изготовить крепления из тонкого алюминии:

Для того, чтобы скрепить все части в вид коробки по углам решил изготовить крепления из тонкого алюминии

Размер вырезаемых квадратов

8. Размер выбрал небольшим и не маленьким, таким чтобы крепление было прочным и не мешало будущей плате. Для этого, квадратные куски размером 20×20 мм были согнуты двумя плоскогубцами:

Размер выбрал небольшим и не маленьким, таким чтобы крепление было прочным и не мешало будущей плате. Для этого, квадратные куски размером 20х20 мм были согнуты двумя плоскогубцами

Размер выбрал небольшим и не маленьким, таким чтобы крепление было прочным и не мешало будущей плате. Для этого, квадратные куски размером 20х20 мм были согнуты двумя плоскогубцами

в такой вот вид:

Общий вид креплений для сторон корпуса

Общий вид креплений для сторон корпуса

Общий вид креплений для сторон корпуса

9. Как крепления будут располагаться видно из следующих фотографий:

Расположение креплений на нижней части корпуса

Расположение креплений на нижней части корпуса



10. После закрепления всех сторон на болты, готовый корпус выглядит так:

Снаружи

После закрепления всех сторон на болты, готовый корпус выглядит так:

После закрепления всех сторон на болты, готовый корпус выглядит так:

После закрепления всех сторон на болты, готовый корпус выглядит так:

После закрепления всех сторон на болты, готовый корпус выглядит так:

После закрепления всех сторон на болты, готовый корпус выглядит так:

Внутри:

Откручиваем крепежный болт врхней крышки корпуса

Общий вид внутри корпуса

Общий вид внутри корпуса

Общий вид внутри корпуса

Верхнюю крышку я закрепил на цилиндрическую втулку с внутренней резьбой. Снизу и сверху крышки закрепляются при помощи болтов.

Корпус получился достаточно прочным и вместительным. Его можно использовать как угодно и для чего угодно. Всем удачи! Творите и конструируйте!